工場で含浸された更生材を管内に引き入れ、既設管きょを形成する非開削の工法。現場作業がきわめて安易で、施工時の環境汚染もありません。オールライナーZ工法では、更生材にガラス繊維を加え、物性を向上させています。 ■ 管種・管径・管形状を選ばず施工可能 ヒューム管、陶管、鋼管などの円形管の他、卵形管や矩形渠にも施工出来ます。 ■ 自立管として所要強度に応じたライナー厚が可能 ベースホースの厚さは任意に選定出来るため、種々の施工状況に対応できます。 ■ 段差や曲がりでも滑らかな仕上り キャリブレーションホースには、十分な伸びがあるため、アイロン効果が発揮され、段差や曲がりでも内面は滑らかに仕上がります。 ■ 厳しい品質管理により高信頼度の材料を提供 工場内で樹脂の軽量・混合・含浸とキャリブレーションホースの反転挿入を行っています。これらは厳しい品質管理下にて実施されており、安心して使用頂ける材料をお届けできます。 ■ ライナー厚さの確保が万全 樹脂には、内・外２層の不透過性フイルムに保護されたフェルトに含浸されているので、確実な厚さが保持されます。 ■ 現場作業が極めて容易 現場で樹脂の計量・含浸、ベースホースの含浸、キャリブレーションホースの反転などの作業が不要となりました。 このため現場作業が極めて容易となり短時間での長距離施工（100m/日）を可能にしました。 ■ 施工時の環境汚染なし 施工時、地下水汚染や揮発性物質の放置がなく、周囲の環境汚染がありません。 ■ 一ヶ所のマンホールから多方向への施工が可能 1 材料準備 1 準備 2 樹脂混合 2 管渠内洗浄・TV調査 3 ベースホース樹脂含浸 3 含浸ライナーホースの搬入セット 4 キャリブレーションホース反転挿入 4 ライナーホース拡径・加圧 5 保冷出荷 5 加熱硬化 6 温水の冷却・排水 7 管口仕上げ